器械生產(chǎn)車間的建設(shè)要求（一）

    自2011年實(shí)施《無(wú)菌和植入器械生產(chǎn)質(zhì)量體系管理規(guī)范》至今，部分企業(yè)潔凈車間建設(shè)仍不夠規(guī)范。綜合眾多器械生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)及監(jiān)管過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，現(xiàn)提出器械生產(chǎn)車間的建設(shè)要求如下：

一、選址的要求

1、廠址選擇時(shí)應(yīng)考慮：所在地周圍的自然環(huán)境和衛(wèi)生條件良好，至少?zèng)]有空氣或水的污染源，還宜遠(yuǎn)離交通干道、貨場(chǎng)等。

2、廠區(qū)的環(huán)境要求：廠區(qū)的地面、道路應(yīng)平整不起塵。宜通過(guò)綠化等減少露土面積或有控制揚(yáng)塵的措施。垃圾、閑置物品等不應(yīng)露天存放等，總之廠區(qū)的環(huán)境不應(yīng)對(duì)無(wú)菌器械的生產(chǎn)造成污染。

3、廠區(qū)的總體布局要合理：不得對(duì)無(wú)菌器械的生產(chǎn)區(qū)，特別是潔凈區(qū)有影響。

二、潔凈室（區(qū)）的布局要求

按照YY 0033-2000《無(wú)菌器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無(wú)菌器械器具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度設(shè)置指南來(lái)設(shè)置潔凈度的。潔凈室（區(qū)）設(shè)計(jì)中要注意以下方面的內(nèi)容：

1、按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，人流、物流走向合理。應(yīng)配備人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗），除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車間的面積應(yīng)在確?；疽笄疤嵯?，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

2、按空氣潔凈度，可以寫成按人流方向，從低到高；車間是從內(nèi)向外，由高到低。

3、同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生交*污染

4、空氣凈化應(yīng)符合GB 50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列zui大值（補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量；室內(nèi)沒(méi)人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h）。

5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡（除走廊、設(shè)備等物品外），確保有安全的操作區(qū)域。

6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則（試行）》的要求。其中陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬?yīng)當(dāng)在至少萬(wàn)級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。

7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。

三、溫、濕度的要求

1、與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。

2、生產(chǎn)工藝無(wú)特殊要求時(shí)，空氣潔凈度百、萬(wàn)級(jí)的潔凈室（區(qū)）溫度應(yīng)為20℃～24℃,相對(duì)濕度應(yīng)為45%～65%；空氣潔凈度十萬(wàn)級(jí)、 三十萬(wàn)級(jí)的潔凈室（區(qū)）溫度應(yīng)為18℃～26℃，相對(duì)濕度應(yīng)為45%～65%。有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

3、人員凈化用室的溫度，冬季應(yīng)為16℃～20℃，夏季應(yīng)為26℃～30℃。